Почему лазерные сварочные аппараты могут точно сваривать крошечные детали?
Лазерные сварочные аппараты может точно сваривать мелкие детали по следующим причинам:
1. Высокая плотность энергии: лазерный луч, генерируемый аппаратом лазерной сварки, имеет высокую плотность энергии, что позволяет высококонцентрировать энергию лазера. Таким образом, в процессе сварки мелких деталей энергия может быть быстро передана материалу для достижения точной сварки.
2. Точная точка: точка лазерного луча может быть очень тонкой, что позволяет лазерной сварке работать в определенных областях крошечных компонентов для достижения точного контроля.
3. Регулируемые параметры сварки. Параметры сварки лазерного сварочного аппарата (такие как мощность, скорость, частота импульсов и т. д.) можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями, что позволяет оптимизировать процесс сварки с учетом характеристик небольших компонентов.
4. Бесконтактная сварка. Лазерная сварка — это бесконтактная сварка, которая позволяет избежать прямого контакта между оборудованием и заготовкой и снижает риск деформации и повреждения мелких компонентов в процессе сварки.
5. Короткое время сварки. Лазерная сварка отличается коротким временем сварки, что позволяет сократить время воздействия мелких деталей на высокие температуры и уменьшить зону термического влияния, тем самым сохраняя целостность и точность деталей.
В чем разница между аппаратами для лазерной сварки с водяным и воздушным охлаждением?
Основное различие между водяным и воздушным охлаждением. лазерные сварочные аппараты это метод охлаждения. Вот некоторые ключевые различия между ними:
1. Охлаждающая среда. В аппаратах лазерной сварки с водяным охлаждением в качестве охлаждающей среды используется вода, которая снижает температуру оборудования с помощью системы циркуляционного водяного охлаждения. Лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением используют воздух в качестве охлаждающей среды и отводят тепло с помощью вентиляторов.
2. Эффект охлаждения: эффект охлаждения у лазерных сварочных аппаратов с водяным охлаждением обычно лучше, чем у аппаратов с воздушным охлаждением, поскольку теплопроводность воды лучше, чем у воздуха. Это означает, что оборудование с водяным охлаждением остается более стабильным при работе на высокой мощности, что приводит к повышению качества и эффективности сварки.
3. Объем и вес оборудования. Для лазерных сварочных аппаратов с водяным охлаждением требуется система циркуляционного водяного охлаждения, поэтому размер и вес оборудования обычно больше. Лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением относительно легкий, его легко переносить и перемещать.
4. Потребление энергии. Потребление энергии лазерными сварочными аппаратами с водяным охлаждением относительно низкое, поскольку систему водяного охлаждения можно перерабатывать, что снижает потери энергии. Лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением должны постоянно потреблять электроэнергию для привода вентилятора, а потребление энергии относительно велико.
5. Шум. Во время работы лазерного сварочного аппарата с воздушным охлаждением вентилятор издает определенный шум. Шум лазерных сварочных аппаратов с водяным охлаждением относительно низкий, поскольку система циркуляции воды при работе практически не издает шума.
6. Затраты на техническое обслуживание. Лазерные сварочные аппараты с водяным охлаждением требуют регулярной замены систем циркуляции охлаждающей воды и чистой воды, а затраты на техническое обслуживание относительно высоки. Лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением не требуют особого обслуживания и требуют лишь регулярной очистки вентилятора и фильтра.
7. Сценарии применения: Лазерные сварочные аппараты с водяным охлаждением подходят для мощных и длительных рабочих сред, например, на крупных производственных предприятиях. Лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением подходят для малых предприятий или ситуаций, когда требуется портативное оборудование.